5.1 一般规定

5.1.1 系统安装应由具有相应资质的安装单位承担。
5.1.2 系统安装前应具备下列条件：
    1 设计图纸和有关文件应齐全，并经有关部门审查通过；
    2 系统各组件应有出厂合格证书，管道和管件应有材质检验报告。
5.1.3 系统安装前应对各组件进行检查，并应符合下列规定：
    1 系统组件、管件、材料和施工设备应能保证正常安装；
    2 组件无碰撞变形和机械性损伤，外露的接口螺纹和法兰密封面无损伤；
    3 烟雾灭火剂的贮存容器外观完好，防潮密封膜无破损；
    4 导火索无破损、折断等影响性能的缺陷；
    5 喷头喷孔处的密封膜无破损；
    6 烟雾灭火剂重量准确。
5.1.4 系统安装时应满足对易燃易爆场所有关施工作业的安全要求。
5.1.5 系统安装时应采取防潮、防损伤的措施。
5.1.6 烟雾产生器的组装应符合生产安装使用说明书的规定。
5.1.7 Y型导火索保护管的安装应符合下列规定：
    1 穿入引火头座中的导火索，应在引火头处探出0.2m剥尽外皮的导火索药芯，并将其固定；
    2 紧固螺母时，应防止感温元件转动。
5.1.8 导火索保护管各连接处应做密封处理。
5.1.9 喷头喷孔处密封膜的保护层应在组装完成后拆除，且不得损坏密封膜。

条文说明

5.1 一般规定
5.1.1 本条对安装队伍的考核和资质等做了规定。
    近年来，全国各省专营或兼营消防工程的安装队伍很多，某些安装队伍本身的素质和管理等较差，施工过程中存在不少质量问题。公安消防监督机关和使用单位对此已予以重视，有的地区已制定了相应的管理办法。因此，有必要对安装队伍的资质做统一的规定。
    从事烟雾灭火系统工程安装的技术人员、上岗技术工人必须经过培训，掌握系统的结构、工作原理、关键组件的性能和结构特点、施工程序以及安装中应注意的问题等专业知识，确保系统的安装、调试质量，保证系统正常、可靠地运行。
5.1.2 本条是在综合分析国内近年来一些消防工程公司在安装过程中的一些实际做法和经验教训的基础上，参考国家标准（自动喷水灭火系统施工及验收规范）GB50261第3.0.2条的相关规定而制定的。
    1 设计图纸及其他技术文件应齐全是施工的必备条件。
    2 本规定旨在保证选用材料的质量，保证系统的安全可靠。
5.1.3 本条规定了组件在安装前应进行现场检查的具体事项和要求。
5.1.4 甲、乙、丙类液体储罐区属易燃易爆场所。系统安装，尤其是动火作业时，要严格遵守相关的管理办法。例如，中国石化集团专门制定的《中国石化销售公司油库安全管理制度》中的“安全管理办法”，其中对明火管理进行了详细的规定，从管理范围、用火级别、明火作业的一般要求、用火审批权限、用火安全程序、动火条件、用火人权限、用火监护人的资格和职责、动火主要注意事项等九个方面进行了严格规定。安装烟雾灭火系统时，若需动火作业，应借鉴油库明火作业的有关管理办法。其他作业也必须满足易燃易爆场所施工安全的要求。
5.1.5 烟雾灭火剂、导火索容易受潮，因此，安装应避开雨、雪天气。安装前，尽可能用干织物擦拭烟雾产生器、导烟管等。
5.1.6 受运输条件影响，目前，烟雾产生器的组装一般在施工现场完成。因生产厂商对其产品的性能比较熟悉，故在安装过程中参照产品安装使用说明书进行有利于保障安装质量。
    烟雾产生器的组装通常按下列要求和步骤进行：
    1 导火索从包好新闻纸的导流筒杆下300mm(以ZWW10型为例)的任一小孔中穿出，并按照本规程第4.3.3条的规定缠绕导火索(图6)。

2 将缠绕好导火索的筛孔导流筒放人产生器内，并将上端开口遮严，以防止装药时烟雾灭火剂进入导流筒内。

3 烟雾灭火剂分多次填装到壳体内，依次捣实、压平，烟雾灭火剂距法兰顶面20-40mm，装药时防止弄断导火索。
4 填装完药剂后，在密封垫双面涂抹黄油后放在法兰密封面上，将导流筒上的导火索从头盖的接头孔内穿出，装上头盖，紧固螺栓。
5.1.7 本条规定了Y型导火索保护管的基本安装要求。安装步骤可参照生产厂提供的安装使用说明书。
5.1.9 喷头密封膜对系统密封非常重要，故本条强调了密封膜不得损坏。同时提示，安装后应拆除喷头密封保护层，以保证系统正常运行。

5.1 一般规定

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